天图通逊的智能硬件赋能，聚焦仓储作业、运输监控、数据采集三大核心场景，通过 “自动化设备替代人工、智能终端保障精准、数据互联提升协同”，实现效率、精度、安全的三重升级，具体体现在以下四大方面：

一、仓储自动化：全流程提效降错，周转效率提升 300%

全自动化分拣线：国内 16 大智慧中转仓（总面积 65000㎡）与海外 35 万英尺自营仓部署 5 套全自动化分拣线，单箱处理仅需 2 秒，30 分钟完成整柜卸货，较人工效率提升 10 倍，分拣误差率降至 0.01%。

智能贴标与 DWS 设备：智能贴标机器人自动匹配订单生成标签，避免人工错漏；五面扫码 + 动态量方称重一体机（DWS）实现扫码、称重（±20g）、体积测量（±1mm）、拍照存档一体化，处理效率达 3000 件 / 小时，数据实时同步至 WMS 系统。

高密度智能仓储系统：通过智能货架与 WMS 系统联动，自动分配存储位置、优化出库顺序，适配中大件与多品类货物，减少挤压损耗，实现 “入库 - 存储 - 拣选 - 出库” 全流程数字化记录，出库准确率达 99.99%。

二、运输监控硬件：实时追踪 + 风险预警，保障货物安全可控

GPS 定位与温湿度监控：海外自营车队配备 GPS 实时定位设备，动态监控车辆位置与运输状态；中大件货物搭载专属温湿度 / 震动监控终端，实时反馈运输环境数据，保障高价值货物安全。

清关智能数据采集：清关环节通过智能终端快速上传货物信息，对接海关系统，提升审核效率，助力 “高效快件清关”，清关通过率稳定在 99% 以上。

智能调度终端：结合 TMS 系统，运输车辆终端实时接收最优路由指令，规避拥堵路段与贸易壁垒，确保时效稳定。

三、数据采集终端：实时互联，实现 “账实一致” 与无缝协同

PDA 智能终端：仓内全员配备 PDA，入库、出库、盘点数据实时采集同步至 WMS，杜绝 “账实不符”，支持条码追溯，全程可查。

API 接口 + 系统联动：智能硬件数据与自研 OMS/WMS/TMS/FMS 系统无缝对接，客户通过 ERP 系统即可发起订单、查询轨迹、同步库存，无需切换平台。

异常自动识别：设备自动标记超重、超方、破损等异常件，通过系统实时预警，专人快速处理，避免延误。

四、智能监控与安防：全场景可视化，保障仓储与运输安全

全仓智能监控系统：国内外仓库部署高清摄像头 + AI 行为识别，实时监控货物装卸、存储状态，异常操作自动告警，降低盗损风险。

智能门禁与权限管理：通过生物识别 + RFID 技术，严格管控仓内人员进出，确保货物安全，同时记录操作轨迹，责任可追溯。

核心价值总结

智能硬件赋能的核心逻辑是 “硬件 + 系统 + 数据” 的深度融合 —— 硬件提供高效、精准的执行能力，系统实现全链路协同，数据驱动决策优化，最终为跨境电商企业提供 “时效稳定、成本可控、操作便捷、信息透明” 的物流服务。